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环氧沥青防锈底漆 TC-512

设备特点:

产品组成:由进口环氧树脂、聚酰胺固化剂、煤沥青、防锈颜料、填料、助剂溶剂等组成双组份厚浆型环氧煤沥青防锈漆。产品用途:该漆适用于船底、锚链舱、压载水舱、码头钢柱、海上石油钻井平台、水上钢闸门、矿井钢铁支架、管道等作防腐蚀涂料之用。产品特征: ·具有优异的耐水性和防锈性能·具有良好的抗化学品性能和耐油性…

产品概述
产品组成:由进口环氧树脂、聚酰胺固化剂、煤沥青、防锈颜料、填料、助剂溶剂等组成双组份厚浆型环氧煤沥青防锈漆。

产品用途:该漆适用于船底、锚链舱、压载水舱、码头钢柱、海上石油钻井平台、水上钢闸门、矿井钢铁支架、管道等作防腐蚀涂料之用。

产品特征:
·具有优异的耐水性和防锈性能
·具有良好的抗化学品性能和耐油性
·具有良好的附着力、耐冲击性及耐磨性
·易厚涂不流挂,可采用无气喷涂一道成膜
·具有良好的耐阴极极保护性能

技术参数:
颜色:TC-512-1 棕黑色环氧沥青防锈底漆
TC-512-2 黑色环氧沥青防锈底漆
TC-512-3 铝粉环氧沥青防锈底漆
比重:约1.4
配套固化 剂:TC-702
使用配比:甲组份:乙组份 =17.5:3.5(重量)
熟化时间(20℃):30min
适 用 期(20℃):8 h
湿膜厚度(原漆):85μm
干膜厚度:50μm
理论涂布率:5.5m2/kg

干燥时间(25℃):

表干   ≤0.5h

实干   ≤24 h
5℃       20℃      30℃

覆涂间隔时间:

最短    48h        12h        8h

最长    不超过三个月(底漆)
建议涂装道数:无气喷涂一道,空气喷涂或刷涂2-3道,于膜厚度50-80μm
前道配套用漆:厚浆型环氧富锌底漆、环氧煤沥青底漆、环氧各色厚浆型底漆(或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上,亦或经打毛后的镀锌钢板、铝合金表面上)
后道配套用漆:氯化橡胶面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、单组份丙烯酸面漆、环氧漆、环氧煤沥青漆等。

表面处理:
·有氧化皮的钢材:喷砂处理至Sa2.5级
·无氧化皮的钢材:喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片打磨至St3级
·焊接、火焰切割或火工校下烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,以弹性砂轮片打磨至St3级
稀释剂    稀释量      喷嘴口径      压力
涂装方法: 无 气 喷 涂:  TC-088   10~20%    0.4~0.5mm    15~20MPa
空气喷涂: TC-088   15~30%   2.0~3.0mm    0.3~0.4MPa
滚涂或刷涂:  TC-088   0~5%

施工注意事项:
1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品;
2、按固化比混合后,并根据温度变化调节稀释剂的用量充分搅匀,再用120目铜丝筛网过滤后使用;
3、底材温度须高于露点以上3℃。
4、环境温度应控制在5-35℃,相对湿度不得大于85%,如有条件最好选择室内涂装,以便更能保证涂装外观质量。
安全措施:详细解释参见《涂料使用指南》之《安全卫生标记》。
通风量  1.0Kg油漆或稀释剂

油漆:

a、达到爆炸极限下限(LEL)的10%            55m3

b、达到安全卫生要求(TLV)                 900m3

稀释剂:

a、达到LEL的10%         500m3

b、达到TLV                  6000m3
更多安全卫生请参见《涂料使用指南》之《安全卫生注意事项》。
包装:甲组份(基料)17.5Kg  乙组份(固化剂)3.5Kg
储藏:密封存放于通风、阴凉、干燥处,远离火种,贮存期限 12 个月。
备注:为正确使用本公司产品,请仔细阅读本公司编写的《涂料使用指南》。
说明:以上本产品的资料及数据是根据我们的严格试验和实际使用中的经验积累而得,数据诚信可靠,可作为施工参考。鉴于施工条件的多变性,我公司只保证油漆本身的质量。